现在好多的厂家都生产炭化机设备,正在技术上过关又是甚少,而现在好多炭化设备都不能连续的生产,只有等炭化好的木炭冷却取出后才可进行第二炉的炭化。这样不仅浪费时间,工作效果也大大降低。从而我们巩义腾鑫机械针对这一问题研究了连续炭化设备——连续式炭化机。
连续式炭化机炭化原理:首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、稻壳、果壳、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程后,转化为纯净可燃性气体(一氧 化碳、甲烷、乙烷等),作为前期炭化的热源,对炭化机上层第一、第二个炭化管内原料(如锯末、稻壳、竹屑、果壳、椰壳、棕榈壳、麻杆等)进行加热烘干,对第三、第四炭化管内的原料进行炭化。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程,转化为纯净可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的热量燃烧自体,达到环保节能的效果。此过程烟气经过净化后,生产环境中无烟气排放,具环保性,达到国家废气排空标准。
总得来讲,连续式炭化机设备合理采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化,循环燃烧的先进技术。解决了炭化机在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,充分利用生物质资源。